შინაარსზე გადასვლა
NS/ Sulakvelidze

G3D fused-filament 3D printers

FDM 3D პრინტერების ქართული მწარმოებელი: სამი საწარმოო პლატფორმა, 220 მმ-იანი დესკტოპ მოდელიდან ერთმეტრიან სამრეწველო დანადგარამდე, დაპროექტებული, დამზადებული და გაყიდული თბილისიდან.

როლი
თანადამფუძნებელი და CTO
ორგანიზაცია
G3D
პერიოდი
2022 – present
ეტაპი
წარმოება
G3D Starter-ის, დესკტოპ FDM 3D პრინტერის, პროდუქტის ფოტო.

PL.01

G3D Starter — თბილისში დამზადებული დესკტოპ FDM პრინტერი.

G3D 2022 წლის ივნისში თანადავაფუძნე და CTO-ს პოზიცია დავიკავე. დღეს კომპანიას სამი პლატფორმა აქვს: Starter — 220 × 220 × 300 mm, Advanced — 350 × 350 × 350 mm და Industrial — 1000 × 1000 × 1000 mm სამუშაო მოცულობით, დაახლოებით 500 °C-მდე ექსტრუზიის ტემპერატურით, Klipper-ზე დაფუძნებული მართვითა და დისტანციური მონიტორინგით. დღემდე 50-ზე მეტი დანადგარია დამზადებული. პასუხისმგებელი ვარ მთელ ტექნოლოგიურ სისტემაზე: მექანიკურ არქიტექტურაზე, ელექტრონიკაზე, firmware-ზე, მართვისა და მონიტორინგის პროგრამებზე და 3D ბეჭდვის პროცესზე, რომლითაც როგორც საკუთარი დანადგარების, ისე მომხმარებელთა პროდუქტის კომპონენტები მზადდება.

პრობლემა

დესკტოპ FDM პრინტერი შეიძლება მასობრივი, სტანდარტული პროდუქტი იყოს, მაგრამ საწარმოსთვის საიმედო დანადგარი ბევრად მეტს ნიშნავს. ბაზარზე ბევრი იმპორტირებული მოდელის firmware, კინემატიკა და გაუმართაობის მახასიათებლები შორეულ მწარმოებელზეა დამოკიდებული. თუ პრობლემის გაჩენისთანავე დანადგარის შეკეთება, ხელახალი გამართვა ან გაუმჯობესება შეუძლებელია, მასზე წარმოების გეგმის დაყრდნობა რთულია. G3D-ის მიზანი სწორედ ასეთი დანადგარის ადგილობრივად შექმნა იყო: კინემატიკის, ელექტრონიკისა და firmware-ის ერთიანად დაპროექტება ისე, რომ საწარმოში აღმოჩენილი ხარვეზი უკვე შემდეგი მოდელის დიზაინში გამოსწორდეს.

რა შევქმენით

  1. 01

    ერთი საინჟინრო საფუძველი და სამი პლატფორმა, რომელთა ზომა დასაბეჭდი დეტალის მოთხოვნებით განისაზღვრება და არა მხოლოდ ბაზრის სეგმენტით: 220 × 220 × 300 mm სამუშაო მაგიდისთვის, 350 × 350 × 350 mm სახელოსნოსთვის და 1000 × 1000 × 1000 mm სამრეწველო დანადგარი დაახლოებით 500 °C-მდე ექსტრუზიით.

  2. 02

    სამრეწველო პლატფორმის Klipper-ზე დაფუძნებული მართვა და დისტანციური მონიტორინგი საშუალებას გვაძლევს, დანადგარმა თავად შეგვატყობინოს თავისი მდგომარეობა — ოპერატორის მიერ გაჩერების აღმოჩენის მოლოდინის გარეშე.

  3. 03

    3D ბეჭდვას არა მხოლოდ პროტოტიპებისთვის, არამედ უშუალო წარმოებისთვისაც ვიყენებთ: საკუთარ საწარმოში ვბეჭდავთ ფრთებს, კონსტრუქციულ დეტალებსა და დანადგარების კომპონენტებს, მათ შორის DAWTONE-ის ტურბინისთვის.

  4. 04

    10-კაციანი ძირითადი საინჟინრო და საოპერაციო გუნდი, რომელსაც სხვადასხვა ქვეყანაში მომუშავე 30-მდე სპეციალისტის ქსელი უჭერს მხარს.

შედეგი

აქ მხოლოდ იმ რიცხვებს ვაქვეყნებ, რომელთა დადასტურებაც შემიძლია.

კომპანიის გაყიდვების პლატფორმაზე წარმოდგენილია სამი მოდელი, დღემდე დამზადებულია 50-ზე მეტი დანადგარი და პრინტერებთან ერთად განვითარებულია სახარჯი მასალების ხაზიც — გადამუშავებული PET ფილამენტი, საბეჭდი ზედაპირის წებოები და საწმენდი საშუალებები, ფორმულის შექმნიდან საცალო გაყიდვამდე. 2022 წელს კომპანიამ GITA-ს საპილოტე რეგიონების პროგრამის ფარგლებში 150,000 GEL გრანტი მოიპოვა.

50+

დღემდე დამზადებული დანადგარები

Europass CV.pdf — G3D role record; research/03-fact-verification-report.md §4

3

გაყიდვების პლატფორმაზე წარმოდგენილი პრინტერების მოდელები

g3dprinting.com/en/printers; research/03-fact-verification-report.md §4

10

ძირითადი საინჟინრო და საოპერაციო გუნდი

Europass CV.pdf — G3D role record

30

სხვადასხვა ქვეყანაში მომუშავე პარტნიორი სპეციალისტები

Europass CV.pdf — G3D role record (“up to 30 specialists across multiple countries”)

სხვა პროექტების მიმოხილვა